Comparatif des matériaux de frittage SLS
PA12, PA11, PA12-GF : propriétés mécaniques et guide de choix pour vos pièces fonctionnelles.
Demander un devis gratuitLe frittage sélectif par laser (SLS) produit des pièces fonctionnelles sans supports, directement à partir de poudre de nylon. Les trois poudres les plus courantes — PA12, PA11 et PA12 chargé fibre de verre — offrent des performances très différentes. Ce comparatif vous aide à choisir.
Comparatif des propriétés
| PA12 | PA11 | PA12-GF | |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | 48 MPa | 46 MPa | 51 MPa |
| Allongement à la rupture | 18 % | 30 % | 4 % |
| Module d'élasticité | 1,7 GPa | 1,4 GPa | 3,2 GPa |
| Résistance aux chocs (Charpy) | 5 kJ/m² | 8 kJ/m² | 3,5 kJ/m² |
| Température d'utilisation max | 150 °C (court), 80 °C (continu) | 80 °C (continu) | 110 °C (continu) |
| Densité | 0,95 g/cm³ | 1,04 g/cm³ | 1,22 g/cm³ |
| Prix indicatif (pièce) | €€ | €€€ | €€€ |
Fiches détaillées par matériau
PA12 (Polyamide 12)
Le matériau SLS le plus répandu. Le PA12 offre un excellent équilibre entre résistance, flexibilité et coût. C'est le choix par défaut pour la majorité des applications industrielles.
Avantages
- Meilleur rapport performances/prix en SLS
- Bonne résistance mécanique et chimique
- Surface granuleuse mais uniforme (teintable)
- Disponible chez la plupart des prestataires SLS
Inconvénients
- Absorbe l'humidité (2–3 %) affectant les propriétés
- Surface rugueuse nécessitant post-traitement pour le visuel
- Moins flexible que le PA11
Cas d'usage typiques
- Pièces fonctionnelles en petite/moyenne série
- Boîtiers, connecteurs et clips
- Outillage et gabarits industriels
- Pièces de rechange automobiles
PA11 (Polyamide 11)
Issu de l'huile de ricin (bio-sourcé), le PA11 se distingue par sa flexibilité et sa résistance aux chocs supérieures au PA12. Idéal pour les pièces soumises à des contraintes répétées.
Avantages
- Allongement élevé (30 %) : ductile et résistant à la fatigue
- Excellente résistance aux chocs et vibrations
- Bio-sourcé (huile de ricin)
- Meilleure résistance chimique que le PA12
Inconvénients
- Plus cher que le PA12
- Moins disponible (tous les prestataires ne le proposent pas)
- Module d'élasticité plus faible (pièces moins rigides)
Cas d'usage typiques
- Charnières vivantes et clips à flexion répétée
- Pièces aéronautiques et automobiles
- Composants soumis à des vibrations
- Applications nécessitant une certification bio-sourcée
PA12-GF (Polyamide 12 chargé fibre de verre)
Le PA12 renforcé de fibres de verre offre une rigidité et une tenue thermique nettement supérieures. Il se rapproche des performances de pièces injectées techniques.
Avantages
- Rigidité élevée (module 3,2 GPa, quasi doublé vs PA12)
- Excellente tenue en température (110 °C continu)
- Faible fluage sous charge
- Stabilité dimensionnelle supérieure
Inconvénients
- Très faible allongement (4 %) : casse brutalement
- Surface plus rugueuse et abrasive
- Usure accélérée des équipements SLS
Cas d'usage typiques
- Pièces structurelles haute rigidité
- Composants sous capot moteur
- Supports et fixations industrielles
- Substitution de pièces métalliques légères
Comment choisir ?
Des pièces fonctionnelles polyvalentes au meilleur prix → PA12
Des pièces souples, résistantes aux chocs répétés → PA11
Des pièces très rigides résistant à la chaleur → PA12-GF